Rechercher...
Essuyage de nettoyage domestique jetable sans peluche
Lingettes personnelles sont un produit largement utilisé dans les scénarios de nettoyage, de soins et d'hygiène quotidiens, et l'une de ses caractéristiques de base est la «rétention de l'humidité». Pendant le transport, le stockage et l'utilisation, si les lingettes humides sèchent ou que le liquide s'évapore, cela affectera sérieusement l'expérience utilisateur et les performances du produit. Par conséquent, l'amélioration de la propriété anti-séchage en optimisant le processus d'étanchéité est un lien technique clé dans la conception de l'emballage de lingettes humides.
Voici les mesures clés et les méthodes de mise en œuvre prises autour de cet objectif:
1. Sélectionnez des matériaux d'emballage à barrière haute
Le matériau de l'emballage de lingettes humides affecte directement sa résistance à l'étanchéité et à l'humidité:
Film composite multicouche: structures communes telles que PE / AL / PP, PET / AL / PE, etc., dans lesquelles la couche d'aluminium peut bloquer efficacement la pénétration de vapeur d'eau;
Film à revêtement en aluminium (VMPET): Par rapport au film en plastique pur, il a des performances de barrière de vapeur d'eau plus élevées et un coût relativement faible;
Matériaux biodégradables: Avec le développement des tendances de la protection de l'environnement, certaines marques utilisent des matériaux dégradables tels que PLA et PBAT, mais ils doivent ajouter des couches de barrière (comme EVOH) pour améliorer la capacité anti-séchage.
La sélection des matériaux devrait considérer de manière approfondie la perméabilité de l'air, la flexibilité, les performances d'étanchéité de la chaleur et les exigences de protection de l'environnement pour garantir que les lingettes restent humides pendant la durée de conservation.
2. Optimiser les paramètres de température et de pression d'étanchéité de la chaleur
La qualité du joint détermine directement si le package peut maintenir une humidité interne pendant longtemps:
Contrôler avec précision la température de scellage de la chaleur:
Si la température est trop basse, le joint sera lâche et facile à briser pendant le transport;
Si la température est trop élevée, le film peut fondre, provoquant l'échec du sceau;
Différents matériaux ont des gammes de températures d'étanchéité de la chaleur optimales différentes, qui doivent être ajustées en fonction du matériau du film.
Réglez la pression et le temps d'étanchéité de la chaleur:
Une pression insuffisante entraînera une fuite du sceau et facile à fuir;
Si le temps est trop court, un lien fort ne peut pas être formé;
La combinaison optimale est déterminée par l'expérience, qui peut améliorer considérablement la résistance à l'étanchéité et le scellement.
3. Améliorer la conception de la structure d'étanchéité
Le scellage droit traditionnel peut avoir le risque de fuite de bord, de sorte que le schéma d'optimisation structurelle suivante peut être adopté:
Conception de la ligne d'étanchéité à double canal:
Ajouter une ligne d'étanchéité auxiliaire au-dessus de la ligne d'étanchéité principale pour augmenter la redondance d'étanchéité;
Même si le joint principal est légèrement endommagé, il peut empêcher le contenu de perdre de l'eau rapidement.
Joint en forme d'onde ou en zigzag:
Augmenter la zone d'étanchéité et améliorer l'effet d'étanchéité;
Dans le même temps, il est également facile pour les utilisateurs de le déchirer, en tenant compte à la fois de la fonctionnalité et de l'expérience.
Structure d'étanchéité à la fermeture éclair:
Convient pour les emballages de lingettes humides ouverts et utilisés plusieurs fois;
La conception de la fermeture éclair peut répéter efficacement la fermeture pour réduire la perte d'eau après chaque ouverture.
Iv. Présentation d'un système de contrôle de l'humidité
En plus de la scellage physique, le cycle humide des lingettes humides peut également être étendu en régulant l'environnement interne:
Sac de réglementation d'humidité intégrée:
Ajouter des ingrédients absorbant l'humidité ou de la récupération de l'eau (tels que les sacs de gel de silice, les microcapsules de glycérine) pour former un microenvironnement dans l'emballage;
Il peut tamponner l'impact de la température externe et des changements d'humidité sur les lingettes humides dans une certaine mesure.
Contrôlez le contenu liquide initial et la valeur du pH:
Ajustez raisonnablement la formule de la solution de lingettes humides pour la rendre moins volatile;
L'ajout d'une quantité appropriée d'hydratant (comme la glycérine, le propylène glycol) peut améliorer la capacité de verrouillage de l'humidité des lingettes humides elles-mêmes.
5. Renforcer les tests d'intégrité des emballages
Pour s'assurer que la qualité d'étanchéité de chaque lot de produits répond aux normes, les entreprises doivent ajouter des procédures de test strictes pendant le processus de production:
Méthode d'essai sous vide: Placez le produit fini dans un environnement sous vide pour observer s'il y a des bulles et déterminer s'il y a des micropores ou une mauvaise étanchéité;
Test de pénétration de l'eau de couleur: immerger la partie d'étanchéité dans un liquide coloré pour vérifier les fuites;
Testeur de résistance au joint de chaleur: mesurez la résistance à la pelure du joint et évaluez la solidité du joint;
Test de vieillissement accéléré: simulez une température élevée et une humidité élevée ou un environnement de séchage à basse température pour vérifier la capacité anti-séchage de l'emballage dans des conditions extrêmes.
Ces méthodes de test aident à découvrir des défauts potentiels et à ajuster les paramètres du processus dans le temps.
